对于相同结构、相同速度、相同制冷剂类型的冷水机，由于运行工况的变化、制冷量和能耗的不同，其运行管理也不同，也随着变化。

随着蒸发温度的降低，冷水机的压缩比增大，生产冷却单位能耗增大。当蒸发温度降低1°C,它消耗了3%到4%。因此，尽量减小蒸发温差，提高蒸发温度，既节省了能耗，又提高了冷室的相对湿度。

随着冷凝温度的升高，冷水机压缩比增大，单位制冷量能耗增大。冷凝温度是25°C和40°C之间每增加1°C,功耗增加了约3.2%。

当冷凝器和蒸发器的换热表面覆盖一层油层时，冷凝温度升高，蒸发温度降低，导致冷却量减少，功耗增加。当冷凝器内表面积聚0.1mm厚的油层时，压缩机的制冷量将减少16.6，功耗增加12.4。当石油是0.1毫米厚的内表面式蒸发器,为了保持预定的低温要求,蒸发温度下降了2.5°C和功耗增加9.7。

当空气聚集在冷凝器中时，冷凝器的压力就会升高。当非冷凝气体的分压达到1.96105Pa时，压缩机的功耗需要增加18。

当冷凝器壁的规模达到1.5毫米,冷凝温度上升了2.8°C的温度定标之前,和功耗增加9.7。

蒸发器的表面覆盖了一层霜，降低了传热系数。特别是翅片管外表面磨砂，不仅增加了换热阻力，而且使翅片之间的空气流动困难，降低了外观。传热系数和散热面积。当室内温度低于0°C,当双方之间的温差蒸发器管组10°C,蒸发器的传热系数后结霜之前工作一个月约为70。

冷水机吸入的气体允许一定程度的过热，但过热过大，吸入气体的比容积增大，制冷量减小，相对功耗增大。

压缩机遇霜时，迅速关闭小吸入阀，急剧减少冷却量，并相对增加功耗。