螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作,并对发现的间题进行处理后,即可进人正常运转操作程序。其操作方法是:
(1)确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。
(2)向机组电气控制装置供电,并打开电源开关,使电源控制指示灯亮。
(3)启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵,应能看到三者的运行指示灯亮。
(4)检测润滑油油温是否达到30℃。若不到30℃,就应打开电加热器进行加热,同时可启动油泵,使润滑油循环温度均匀升高。
(5)油泵启动运行后,将能量调节控制阀处于减载位里,并确定滑阀处于零位。
(6)调节油压调节阀.使油压达到0.5~0.6MPa。
(7)闭合压缩机电源,启动控制开关,打开压缩机吸气阀,经延时后压缩机启动运行,在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整,使其高于排气压力0.15~0.3MPa。
(8)闭合供液管路中的电磁阀控制电路,启动电磁阀.向蒸发器供液态制冷剂,将能量调节装置置于加载位置,并随着时间的推移,逐级增载。同时观察吸气压力,通过调节膨胀阀,使吸气压力稳定在0.36~0.56MPa。
(9)压缩机运行以后,当润滑油温度达到45℃时断开电加热器的电源,同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀,使压缩机运行过程中,油温控制在40~55℃范围内。
(10)若冷却水温较低,可暂时将冷却塔的风机关闭。
(11)将喷油阀开启1/2~1圈,同时应使吸气阀和机组的出液阀处于全开位置。
(12)将能量调节装置调节至100%的位置,同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6℃以上。
(13)螺杆式冷水机组启动运行中的检查。机组启动完毕投人运行后,应注意对下述内容的检查,确保机组安全运行。
1)冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况,水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。
2)润滑油的油温是否在60℃以下,油压是否高于排气压力0.15~0.3MPa,油位是否正常。
3)压缩机处于满负荷运行时,吸气压力值是否在0.36~0.56MPa范围内。
4)压缩机的排气压力是否在1.55MPa以下,排气温度是否在100℃以下。
5)螺杆式冷水机组压缩机运行过程中,电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大,就应调节至减载运行,防止电动机由于运行电流过大而烧毁。
6)压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。
上述各项中,若发现有不正常情况时,就应立即停机,查明原因、排除故障后,再重新启动机组。切不可带着问题让螺杆式冷水机组运行,以免造成重大事故。